UG NX8.0基础环境介绍、熟悉操作界面和基本的操作。曲线绘制、来自体的曲线、草图绘制、草图约束和草图操作。拉伸、回转体、螺纹、孔、键槽、环键、凸起。倒圆角、倒斜网格。模型的分析、桥接、投影、移动对象、组合、修剪、曲面缝补和缩放。零件图装配、镜像装配、装配序列、爆炸视图。图纸操作，包括局部放大图、简单/阶梯剖视图、半剖视图，图纸标注及尺寸修改。台虎钳的11种零部件创建、装配图创建、爆炸图创建和工程图创建。

一、UG编程的优势：

1、提供可靠、jing确的dao具路径。

2、能直接在曲面及实体上加工。

3、良好的使用者界面。客户也可自行化设计界面多样的加工方式。便于设计组合gao效率的dao具路。

4、完整的dao具库。

5、加工参数库管理功能。

6、包含二轴到五轴铣削、车床铣削、线切割。

7、大型dao具库管理。

8、实体模拟切削。

9、泛用型后处理器等功能。

10、高速铣功能。

11、CAM客户化模板。可加工常规方法难于加工的复杂型面。甚至能加工一些无法观测的加工部位。

二、UGCAM的组成模块：UGCAM主要由5个模块组成。即交互工艺参数输入模块、dao具轨迹生成模块、dao具轨迹编辑模块、三维加工动态fang真模块和后置处理模块。下面对这5个模块作简单的介绍。

1、交互工艺参数输入模块通过人机交互的方式。用对话框和过程向导的形式输入dao具、夹具、编程原点、毛坯和零件等工艺参数。

2、dao具轨迹生成模块具有非常丰富的dao具轨迹生成方法。主要包括铣削2.5轴～5轴、、车削、线切割等加工方法。

3、dao具轨迹编辑模块dao具轨迹编辑器可用于观察dao具的运动轨迹。并提供延伸、缩短和修改dao具轨迹的功能。同时能够通过控制图形和文本的信息编辑刀轨。

4、三维加工动态fang真模块是一个无须利用机床、成本低、gao效率的测试NC加工的方法。可以检验dao具与零件和夹具是否发生碰撞、是否过切以及加工余量分布等情况。以便在编程过程中及时解决。

5、后处理模块包括一个通用的后置处理器GPM。用户可以方便地建立用户定制的后置处理。通过使用加工数据文件生成器MDFG。一系列交互选项提示用户选择定义特定机床和控制器特性的参数。包括控制器和机床规格与类型、插补方式、标准循环等。

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